节流管汇
　　◆ 节流管汇是控制井涌、实施油气井压力控制技术的必要设备。
　　◆ 我公司节流管汇的压力级别分为五级，即14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、105MPa

。也可根据客户需求设计。
压井管汇
　　压井管汇是油气井压力控制设备中的一个重要组成部分。它的作用是：当不能通过

钻柱正常循环时，可通过压井管汇向井中泵入钻井液，达到控制井压的目的。压井管汇

的一端与钻井四通侧孔相连，一端和钻井泥浆泵相连。

 节流管汇、节流控制箱和压井管汇检验维修要求  
1 范围  本标准规定了检验维修节流、压井管汇的各项内容和技术要求。  本标准适用

于塔里木探区钻井、试油、修井所用节流、压井管汇的修复，并作为对其使用性能评定

、验收的依据。 
2 节流管汇/压井管汇  
a.拆卸液动节流阀阀盖，取出阀芯和扶正套，检查阀芯、阀座。液动节流阀开关应正常

，修复或更换液动节流阀。  
b. 拆卸手动节流阀阀盖，取出阀芯和扶正套，检查阀芯、阀座。修复或更换手动节流阀

。 
c. 将所有阀门处于全开位置，清洗节流管汇的外表，清除管汇内残存物。  
d.检查下游双法兰短节、汇管的壁厚和盲板法兰的冲蚀情况，壁厚腐蚀和冲蚀量应不大

于5mm。 
e.组装液动节流阀、手动节流阀。  
f.卸下手动平板阀阀杆护帽，清洗阀杆丝扣并保养，开关活动各阀，阀门开关力矩应不

大于12kg/m。 
g.修复或更换损坏的手动平板阀。  
h. 向手动平板阀阀腔加注7903密封脂，向轴承加注润滑油。  
i.检查高低压力表，压力表应在有效鉴定期内，更换损坏和超过鉴定期的压力表。  
j.试压检查：由外向里逐个阀门逐段管汇试压到额定工作压力。稳压15min以上，压降应

不大于0.7Mpa。  
k.连接套压传感器、立压传感器和阀位传感器，检查传感器和压力表应工作正常。
3 节流控制箱 
a.气动节流控制箱  
b. 放尽油箱内液压油，清洗箱体和油箱。  
c.检查蓄能器氮气压力应达到（1±0.05）Mpa,更换损坏的蓄能器胶囊，充氮气压力到（

1±0.05） Mpa。 
d.油箱加满10#航空液压油。  
e.连接所有油、气管线，接通气源。  
f.检查手动泵、气动泵的性能，修复或更换已损坏的泵及阀件。.  
g.检查立压表、套压表、气源压力表和油压表，压力表应在有效鉴定期内，更换损坏和

超过鉴定期的压力表。   
h. 排尽分水滤气器和油雾器的积水，清洗分水滤气器和油雾器。  
i.将设备工作压力调节到3Mpa，检查油、气路的密封情况。  
j.溢流阀在油压（3.2~3.5 ）Mpa时全开溢流，在不低于3Mpa时自动关闭。检修或更换损

坏的溢流阀。  
k. 检修或更换坏的压力传感器和阀位变送器。  
l.调节传感器，使节控箱的显示仪表与传感器的误差不大于1MPa。校对立压、套压的一

次与二次仪表，显示误差应不大于1MPa。检查阀位开度表与液动节流阀的实际开关位置

应基本一致。 
m.检修箱体。 
n.喷漆，摆放。